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　　GSR電磁閥是用電磁控制的工業(yè)設(shè)備，是用來(lái)控制流體的自動(dòng)化基礎(chǔ)元件，屬于執(zhí)行器，并不限于液壓、氣動(dòng)。用在工業(yè)控制系統(tǒng)中調(diào)整介質(zhì)的方向、流量、速度和其他的參數(shù)。電磁閥可以配合不同的電路來(lái)實(shí)現(xiàn)預(yù)期的控制，而控制的精度和靈活性都能夠保證。電磁閥有很多種，不同的電磁閥在控制系統(tǒng)的不同位置發(fā)揮作用，醉常用的是單向閥、安全閥、方向控制閥、速度調(diào)節(jié)閥等。
 

　　GSR電磁閥里有密閉的腔，在不同位置開有通孔，每個(gè)孔連接不同的油管，腔中間是活塞，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會(huì)被吸引到哪邊，通過(guò)控制閥體的移動(dòng)來(lái)開啟或關(guān)閉不同的排油孔，而進(jìn)油孔是常開的，液壓油就會(huì)進(jìn)入不同的排油管，然后通過(guò)油的壓力來(lái)推動(dòng)油缸的活塞，活塞又帶動(dòng)活塞桿，活塞桿帶動(dòng)機(jī)械裝置。這樣通過(guò)控制電磁鐵的電流通斷就控制了機(jī)械運(yùn)動(dòng)。
 

　　人為原因和自然原因都會(huì)導(dǎo)致GSR電磁閥密封面損壞的
 

　　一、人為原因
 

　　1、選型錯(cuò)誤
 

　　每個(gè)型號(hào)的工作都有一定的范圍。如果用戶的選型錯(cuò)誤，會(huì)由于超負(fù)荷工作造成密封的損壞。例如過(guò)高的溫度、介質(zhì)壓力、腐蝕性等。過(guò)高的溫度會(huì)使密封軟化甚至溶解，過(guò)高的壓力會(huì)加速密封發(fā)生質(zhì)變，太強(qiáng)的腐蝕性也同樣會(huì)加速密封面的損壞。
 

　　2、安裝不正確
 

　　可導(dǎo)致密封損壞的錯(cuò)誤的安裝原因例如安裝結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)固，安裝方向出錯(cuò)等問(wèn)題。
 

　　3、操作和維護(hù)沒做好
 

　　GSR電磁閥 對(duì)環(huán)境的清潔度要求較高，如果用戶使用的時(shí)候不注意介質(zhì)以及環(huán)境的清潔度，讓雜物進(jìn)入電磁閥，則很可能造成密封件的加速磨損等問(wèn)題。所以用戶應(yīng)對(duì)電磁閥進(jìn)行定期的清理維護(hù)工作。
 

　　4、質(zhì)量不過(guò)關(guān)
 

　　例如設(shè)計(jì)不周、制造精度不夠、材料選擇不當(dāng)?shù)燃夹g(shù)原因?qū)е碌腉SR電磁閥 自身質(zhì)量問(wèn)題。
 

　　密封面加工質(zhì)量不好，主要表現(xiàn)在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是因?yàn)槎押负蜔崽幚硪?guī)范選用不當(dāng)以及堆焊和熱處理過(guò)程中操縱不良引起的。
 

　　密封面硬渡過(guò)高或過(guò)低，是因?yàn)檫x材分歧錯(cuò)誤或熱處理不當(dāng)引起的
 

　　密封面硬度不勻、不耐侵蝕，主要是因?yàn)樵诙押高^(guò)程中將底層金屬吹到上面來(lái)了，沖淡了電磁閥密封面合金成分所引起的。當(dāng)然，不可忽略設(shè)計(jì)的問(wèn)題。
 

　　二、自然損壞
 

　　工業(yè)類的磨損是無(wú)法避免的，雖然均為耐磨材料，但實(shí)際的使用中還是無(wú)法避免磨損，且如果工作環(huán)境在超過(guò)電磁閥工作范圍之內(nèi)，更會(huì)加速電磁閥材料的磨損情況。
 

　　相信各位小伙伴看完以上的分析應(yīng)該對(duì)電磁閥密封面損壞的原因有所了解了吧。